酒厂酿酒工艺,酒厂酿酒工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于酒厂酿酒工艺的问题,于是小编就整理了2个相关介绍酒厂酿酒工艺的解答,让我们一起看看吧。
酿酒车间管理思路及方法?
酿酒车间管理应注重以下几个方面:
1.设立合理的生产***,确保原材料供应充足,生产流程顺畅;
2.建立质量控制体系,对原料、生产过程和成品进行严格检测,确保产品质量;
4.优化车间布局,提高生产效率和人员安全;
5.建立合理的库存管理制度,减少废品和损耗;
6.及时与销售部门沟通,根据市场需求调整生产***。通过以上管理思路和方法,能有效提升酿酒车间的生产效率和产品质量。
酿酒车间管理的核心思路是精细化管理,通过制定科学的***和标准,实施细致化的操作和监控,提高生产效率和产品质量。
方法包括建立完善的质量管理体系、加强设备维护和保养、提高员工技能和素质、强化安全生产意识等措施。同时,要注重创新和改进,不断引进新技术和工艺,提高企业核心竞争力。
酿酒需要加水吗?
酿酒需要加水。 一﹑浸泡 将高粱送进泡水池, 加水浸泡24小时。 二﹑蒸煮 浸泡后之高粱, 用锅炉蒸煮, 俗称「蒸高粱饭」, 简称「蒸饭」。 三﹑冷却 高粱饭蒸煮完毕, 用输送带送入冷饭机, 输送途中加进谷壳,使高粱饭不致太黏稠而加速冷却。 四﹑拌曲 将冷却后之搀有谷壳的高梁饭, 送进拌曲机, 加入颗粒状曲粉,用拌曲机使高粱饭与曲粉均匀混合后, 倒入发酵池。 五﹑发酵 发酵10天后, 蒸馏得酒。 六﹑蒸馏(第一道酒) 将发酵完成之高粱饭, 用人工倒入蒸馏锅, 蒸馏所得谓之「第一道酒」.第一道酒因较具高粱味, 必须调兑以改善口感风味。 七﹑再拌曲﹑再发酵 第一道酒蒸馏后之高粱渣滓, 出锅再加谷壳冷却,再加入曲粉均匀拌和, 送进发酵池, 进行再发酵12天。 八﹑再蒸馏(第二道酒) 「第二道酒」, 较无高粱杂味, 较香﹑较醇﹑较顺口。 蒸馏过程中, 酒液流出, 最先馏出之酒精浓度在80%以上, 谓之「酒头」, 慢慢下降, 酒精浓度在20%~40%为「酒尾」. 酒液以酒精浓度高低分开收集﹑储存,浓度60~70% 作为大曲酒, 50~60%间为高粱酒。 调兑与灌装 为使酒质均匀一致, 迎合消费者口味, 必须进行调兑, 又称勾兑,将不同酒精浓度, 分次蒸馏, 以及年份, 作不同比例之「勾兑」,求其色﹑香﹑味上的均衡. 然后进行灌装于玻璃瓶或磁瓶.灌装前需于地窖存放若干时日(通常6个月以上),使新酒辛辣味经过老熟(熟成),去除糟味,改善口感。
酿酒需要加水。 一﹑浸泡 将高粱送进泡水池, 加水浸泡24小时。 二﹑蒸煮 浸泡后之高粱, 用锅炉蒸煮, 俗称「蒸高粱饭」, 简称「蒸饭」。 三﹑冷却 高粱饭蒸煮完毕, 用输送带送入冷饭机, 输送途中加进谷壳,使高粱饭不致太黏稠而加速冷却。 四﹑拌曲 将冷却后之搀有谷壳的高梁饭, 送进拌曲机, 加入颗粒状曲粉,用拌曲机使高粱饭与曲粉均匀混合后, 倒入发酵池。 五﹑发酵 发酵10天后, 蒸馏得酒。 六﹑蒸馏(第一道酒) 将发酵完成之高粱饭, 用人工倒入蒸馏锅, 蒸馏所得谓之「第一道酒」.第一道酒因较具高粱味, 必须调兑以改善口感风味。 七﹑再拌曲﹑再发酵 第一道酒蒸馏后之高粱渣滓, 出锅再加谷壳冷却,再加入曲粉均匀拌和, 送进发酵池, 进行再发酵12天。 八﹑再蒸馏(第二道酒) 「第二道酒」, 较无高粱杂味, 较香﹑较醇﹑较顺口。 蒸馏过程中, 酒液流出, 最先馏出之酒精浓度在80%以上, 谓之「酒头」, 慢慢下降, 酒精浓度在20%~40%为「酒尾」. 酒液以酒精浓度高低分开收集﹑储存,浓度60~70% 作为大曲酒, 50~60%间为高粱酒。 调兑与灌装 为使酒质均匀一致, 迎合消费者口味, 必须进行调兑, 又称勾兑,将不同酒精浓度, 分次蒸馏, 以及年份, 作不同比例之「勾兑」,求其色﹑香﹑味上的均衡. 然后进行灌装于玻璃瓶或磁瓶.灌装前需于地窖存放若干时日(通常6个月以上),使新酒辛辣味经过老熟(熟成),去除糟味,改善口感。
到此,以上就是小编对于酒厂酿酒工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于酒厂酿酒工艺的2点解答对大家有用。
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