现代酿酒技术工艺操作,现代酿酒技术工艺操作规程
gkctvgttk时间2024-05-15 05:33:26分类酿酒工艺浏览38
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于现代酿酒技术工艺操作的问题，于是小编就整理了3个相关介绍现代酿酒技术工艺操作的解答，让我们一起看看吧。
玉米酿酒技术全程操作秘诀？
1.生料液态发酵：不用煮熟玉米，只需把玉米粉碎加曲直接发酵即可。玉米粉碎，粉碎到接近面，适量有点小颗粒，这样在蒸煮过程不会发粘。
3.熟料固态发酵：煮熟玉米，摊凉加曲发酵。
以下是熟料固态发酵法制作方法：
两斤玉米煮熟，摊凉至30度、加曲7克（玉米量越多酒曲加越多，按比例一斤玉米3.5克酒曲）
把酒曲跟玉米搅拌均匀，做到每颗玉米都要拌有酒曲，否则会影响发酵搅拌完后装桶密封盖起。
静待15天左右即可（看温度发酵，像现在冬天发酵时间可能长一点）
熟醅黄酒工艺流程？
按传统黄酒酿酒工艺流程，需要经历以下步骤：浸米大米一般要浸泡15天左右，浸米的目的是为了米质吸水膨胀,使淀粉颗粒之间逐渐疏松起来,并发酵产生一定的酸度，便于蒸煮糊化、糖化发酵和形成黄酒独特风格。蒸饭蒸饭是为了使糯米中的淀粉加热糊化,便于糖化发酵。黄酒酿酒工艺流程中蒸煮一定要达到熟而不糊、内无白心、透而不烂、成熟一致。黄酒酿酒工艺流程投料落缸 投料落缸就是将水、饭、麦曲拌和, 接入糖化菌和酵母菌, 放入缸内进行糖化发酵。
开耙、前发酵开耙发酵是黄酒酿酒工艺流程的关键技术，必须有经验丰富的酿酒技工亲自把关。黄酒酿酒工艺流程开耙就是利用木耙在发酵缸中搅拌醪液的过程。通过开耙,可调节醪液上下品温,使发酵成分上下均匀一致 使发酵正常。黄酒酿酒工艺流程灌坛后发酵灌坛目的是使半成品减少空气的接触面积,有利于酵母菌在后发酵时期继续生长繁殖,提高酒质。
黄酒酿酒工艺流程压榨、煎酒压榨是使半成品带糟中的酒液和酒糟分离,即过滤成为清酒,便于煎酒。黄酒酿酒工艺流程装坛、包坛口、糊泥头黄酒经煎酒灭菌后，灌入已杀菌的酒坛中，坛口立即用经过煮沸杀菌的荷叶、箬壳包上，并用细篾丝扎紧。
黄酒酿酒工艺流程中扎好坛口后，经由一定的剪修，由工人糊好泥头。成品酒后期贮存泥头干燥后把黄酒搬入仓库贮藏，黄酒的贮藏称为陈化，指新酿制的成品酒在陶坛中贮存。黄酒酿酒工艺流程制出来的黄酒口味比较粗糙，闻香不足，较***，欠柔和，而通过陈化可以有效促进酒精分子之间，酒精分子与水分子的缔合，促进醇与酸的酯化，使酒香味馥郁、口味甘顺、柔和，回味悠长。
白酒的，固态发酵法、液态发酵法和固液发酵法，你了解多少？
今天阿文和大家一起来聊聊传统工艺与新工艺的区别，看看固态、生料、液态发酵法有什么特点？
一、传统工艺固态发酵法
1、传统工艺对酿造的环境和手艺经验有比较高的要求，就环境来说，合适的地理位置，质量好的水源都不可或缺。传统工艺固态法发酵都是整粒熟料发酵，因此对于粮食的要求也比较高，需要筛选。既然是传统工艺那么肯定对手工操作的要求也是很高的，这就是酿酒的技艺经验问题。传统工艺从选粮，蒸粮，糖化，发酵到蒸馏这一套操作基本都是靠人工去完成，中间不能有一点失误，否则就会导致酒的口感千差万别。2、传统工艺固态法发酵的白酒，通常出酒率只能达到三成到四成，最多也不会超过五成。我自己是传统工艺酿造纯粮酒的，一般高粱酒53度的出酒率就保持在35%左右，玉米酒稍多一点，接近50%的出酒率。出酒率低是工艺的原因，通常你需要保证质量，就要牺牲出酒率。
二、新工艺生料发酵法
生料发酵顾名思义就是原料没有经过蒸煮加热等的步骤，直接用原料进行发酵。生料发酵用原料加曲加水直接发酵，不用浸泡蒸煮不需要人去这样既省了人力物力；生料酿酒一般是液态发酵，边糖化边发酵不用添加谷壳等辅料，节约成本，不用生火还可以减少环境污染。设备方面不用加热蒸煮性能方面就没那么多要求，也可以节约成本。生料酿酒虽然节省了不少事，但目前用生料酿出来的酒相对于传统的熟料酿造来说还是要差些。生料发酵原料没有经过蒸煮一些淀粉不能更好的析出，发酵的过程中不能彻底发酵造成原料的浪费，出酒率也相对较低；淀粉不能析出对曲的要求就高，得选用专门的生料曲。温度控制得严，不然容易发酸，搅拌要及时。时间也需要的长。口感方面也没那么好，原料在蒸煮后会有[_a***_]散出，生料不能使这些香味物质更好的释放出来，甚至发酵不好还会有异味。
三、新工艺液态发酵法
液态法发酵就是三精一水勾兑，酒精，糖精，香精加水勾兑。酒厂只要按照比例将这些东西勾兑在一起然后灌装就变成了市场上常见的白酒。没有传统工艺那么多步骤，不需要那么多人工操作，因此成本非常低，利润非常高。没有真正白酒的天然风味，纯粹只是给人提供酒精的***感，不适合长时间贮存，因为其中添加了香精和糖精，甚至其他化学添加物，时间长了容易变质。
到此，以上就是小编对于现代酿酒技术工艺操作的问题就介绍到这了，希望介绍关于现代酿酒技术工艺操作的3点解答对大家有用。
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