酿酒污水工艺流程,酿酒污水工艺流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于酿酒污水工艺流程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍酿酒污水工艺流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 啤酒厂的污水出路有哪些？
2. 白酒提醇的正确方法？

啤酒厂的污水出路有哪些？

啤酒，饮料这类的加工过程会产生废液，瓶子、设备以及地面冲洗都会产生废水，虽然没有毒性，但也属于污水。一般大型饮料厂、啤酒厂、调味品加工企业都还属于环保局的重点监控对象，必须配备废水处理设施，对pH、COD、氨氮等进行处理后达标才能排放。

很高兴回答你的问题。

首先不清楚你说的啤酒厂具体生产工艺和规模，根据企业生产产品、生产工艺、生产规模的不同，污水的量是有区别的。

一般来说，每生产1千升啤酒，会产生4-12吨的工业废水，主要来源于洗糟水、洗涤水、包装废水、废酵母、冷却水等，主要污染物有COD、BOD、氨氮等，以目前大多数企业来说，多***用厌氧/好氧生物组合工艺，主要包括两段好氧生物处理工艺、A/O工艺、A2/O工艺、A/O2工艺等。

数据来源全国第一次污染源普查，希望对你有所帮助。

废水分类

废水可分为两类：①原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；②酿造过程排出的废水。第一种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

处理方法

这两种废水最好分流分隔处理。合并处理时常***用厌氧及活性污泥法生化处理，UASB（升流式厌氧污泥床反应器）是常用的处理设备。

啤酒污水属中高浓度有机污水，有很好的可生化性。啤酒污水中含有大量有机碳而氮源含量较少。在进行传统的生化处理中其含氮量远远低于BOD：N=100：5(质量比)的要求致使有些啤酒厂***用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。要得到理想的处理结果，实现啤酒污水治理的环境效益和经济效益的统一，必须将两种或三种技术结合使用，这是解决啤酒污水污染问题的根本出路。

由图中可以看出，污水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。

以下列举啤酒厂污水处理工艺的好氧生物处理方法各种工艺的处理效果及其优缺点：

好氧生物处理。

好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒污水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。这类方法没有考虑到污水中有机物的利用问题，因此处理成本较高。

活性污泥法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。

啤酒厂污水处理工艺（1）活性污泥法：中、低浓度有机污水处理中使用最多、运行最可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。污水进入曝气池后，与活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解污水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。我国的珠江啤酒厂、烟台啤酒厂、上海益民啤酒厂、武汉西湖啤酒厂、广州啤酒厂和长春啤酒厂等厂家均***用此法处理啤酒污水。据报道，进水CODcr为1200～1500mg/l时，出水CODcr可降至50～100mg/l，去除率为92%～96%。活性污泥法处理啤酒污水的缺点是动力消耗大，处理中常出现污泥膨胀。污泥膨胀的原因是啤酒污水中碳水化合物含量过高，而N，P，Fe等营养物质缺乏，各营养成分比例失调，导致微生物不能正常生长而死亡。解决的办法是投加含N，P的化学药剂，但这将使处理成本提高。而较为经济的方法是把生活污水（其中N，P浓度较大）和啤酒污水混合。

啤酒厂污水处理工艺（2）间歇式活性污泥法（SBR）：通过间歇曝气可以使动力耗费显着降低，同时，污水处理时间也短于普通活性污泥法。例如，珠江啤酒厂引进比利时SBR专利技术，污水处理时间仅需19～20h,比普通活性污泥法缩短10～11h，CODcr的去除率也在96%以上。扬州啤酒厂和三明市大田啤酒厂***用SBR技术处理啤酒污水，也收到了同样的效果。刘永淞等认为，SBR法对污水的稀释程度低，反应基质浓度高，吸附和反应速率都较大，因而能在较短时间内使污泥获得再生。

啤酒厂污水处理工艺（3）深井曝气法：为了提高曝气过程中氧的利用率，节省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒厂、我国的上海啤酒厂和北京五星啤酒厂均***用深井曝气法(超深水曝气)处理啤酒污水。深井曝气实际上是以地下深井作为曝气池的活性污泥法，曝气池由下降管以及上升管组成。将污水和污泥引入下降管，在井内循环，空气注入下降管或同时注入两管中，混合液则由上升管排至固液分离装置，即污水循环是靠上升管和下降管的静水压力差进行的。

其优点是：占地面积少，效能高，对氧的利用率大，无恶臭产生等。据测定，当进水BOD5浓度为2400mg/l时，出水浓度可降为50mg/l，去除率高达***.92%。当然，深井曝气也有不足之处，如施工难度大，造价高，防渗漏技术不过关等。

白酒提醇的正确方法？

白酒提醇主要是通过蒸馏过程来实现的，以下是一种简单的白酒提醇方法：

1. 准备原料：选择优质的高粱、小麦、大米等作为酿酒原料。将原料粉碎成粉末状，便于发酵。

2. 发酵：将粉碎后的原料加水搅拌均匀，然后进行发酵。发酵过程中会产生酒精和二氧化碳。一般发酵时间为1-2周，具体时间根据温度和湿度进行调整。

3. 蒸馏：将发酵好的酒醅放入蒸馏器中，进行蒸馏。蒸馏过程中，酒精会逐渐挥发出来，通过冷却器冷却后，变成液体酒精。

4. 收集酒精：将液体酒精收集起来，放入容器中存放。经过一段时间的陈放，酒精中的杂质会逐渐沉淀，酒质更加纯净。

5. 调味：根据个人口味，可以加入适量的香料、调料等进行调味。

6. 瓶装：将调味好的白酒装入瓶中，密封保存。

需要注意的是，白酒提醇的过程需要严格控制温度和时间，以确保酒精的纯度和口感。另外，提醇过程中产生的废渣和废水需要进行妥善处理，避免对环境造成污染。

白酒提醇是一项复杂的工艺，需要仔细操作。

首先，将白酒放入一个适当大小的容器中，加入适量的水。

然后，用搅拌器轻轻搅拌，直到酒精含量适中为止。

接下来，将酒液倒入一个[_a***_]的容器中，用纱布或滤纸过滤，去除任何杂质。

最后，将过滤后的白酒倒入干净的酒瓶中密封保存。这样可以使白酒口感更加柔和，更易入口。但是在操作过程中一定要小心谨慎，以免浪费原料或出现安全问题。

到此，以上就是小编对于酿酒污水工艺流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于酿酒污水工艺流程的2点解答对大家有用。

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